在热快猫入口加工应用方式中，针对30mm厚度以上材料的工业快猫入口将主要以数控火焰快猫入口机加工为主，其一方面在于火焰快猫入口加工成本相对较低，另一方面则由于大厚度材料的火焰热快猫入口割缝垂直度相对较高而得到用户的普遍认可。

        火焰快猫入口一般适用于6-200MM厚度板材快猫入口加工，但不同厚度的板材在快猫入口时相关操作参数应该作适当调整以达到最佳快猫入口效果。针对火焰快猫入口在不同厚度材料时相关参数设置总结如下：

        首先对于6-20mm范围的材料的火焰快猫入口应用在目前国内市场已经相对较少，其主要原因在于数控等离子快猫入口机设备的进入和对市场用户的挤占，火焰快猫入口相比等离子快猫入口最大的缺陷在于加工速度相对较慢，考虑到目前国内等离子快猫入口针对20mm厚度以下材料加工的成本正逐步得到控制，在此厚度范围内的材料加工火焰快猫入口机已不在具备垄断优势。板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始快猫入口零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。

        对于20-100mm的厚板，由于快猫入口时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，厚板在进行数控自动气割时往往存在快猫入口面垂直度不够的质量问题，因此，在进行厚板快猫入口前应试切出横向及纵向的两个切口，用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度，使快猫入口面与钢板表面垂直。

        最后100-200mm厚度范围的火焰快猫入口加工中，常用数控火焰快猫入口机已经难以满足使用要求，需要采用特殊气管气路配置下的割炬配置以达到稳定快猫入口质量效果。

        在工业生产和加工过程中，数控火焰快猫入口机能快猫入口各种形状的零件，具有较强的通用性。一般担负板材结构件的下料快猫入口，而结构件的快猫入口质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。数控快猫入口机在下料环节的应用，不但充分体现了快猫入口自动化和集中下料的优势，是板材利用率大幅度提高，而且是快猫入口质量和生产效率得到明显的改观。

        通过采用上述几种快猫入口方法可以保证数控火焰快猫入口机快猫入口各种零件的尺寸精度及快猫入口的高效率。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰快猫入口机快猫入口质量，是不可忽视的重要环节。